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壞一顆恐賠一組!「這張卡」從邊緣耗材躍升成良率救星
隨著晶片價值暴增與封裝日益複雜,探針卡已從傳統耗材轉身成為決定良率與製造成本的重中之重。
封裝越貴越怕壞
口袋證券表示,市場談到AI半導體焦點多在GPU、ASIC、HBM與先進製程,但隨著晶片從單一Die走向Chiplet、2.5D與3D異質整合,「測試」重要性快速提高。當高階封裝整合多顆晶粒與HBM,若有單一晶粒瑕疵且封裝後才發現,將連帶損失其他良品與高昂封裝成本,使探針卡從傳統耗材成為影響良率與製造成本的重要工具。
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測試經濟學新思維
口袋證券指出,先進封裝使Package價值大增,如何在封裝前確認每顆晶粒正常的Known Good Die至關重要。以HBM為例,多層DRAM堆疊只要一層瑕疵就會影響整組Stack。AI帶給測試產業的變化是「提早發現不良品,避免的後續成本更高」。然而測試項目增加會提高測試成本,真正的技術競爭是在Wafer Sort、KGD、Burn-in、Final Test與SLT之間找到良率與成本的最佳平衡。
高階探針卡三重考驗
探針卡位於晶圓與ATE設備之間,整合了精密機械、材料、高頻電性、電源與熱管理技術。AI晶片帶來高針數需求,使晶圓接觸力變大,考驗Probe Head平坦度與結構;高電流需求若接觸電阻過高會引發熱效應干擾測試,使許用電流成為關鍵;高傳輸速率下更須確保訊號與電源完整性,直接影響測試準確度。
MEMS技術躍升焦點
探針卡分為Cantilever、Vertical與MEMS等類型。口袋證券強調,隨著先進邏輯與HBM往微間距、高針數發展,MEMS能精準控制探針尺寸、幾何結構與排列密度,優勢更加明顯。觀察探針卡產業不能只看數量,更要觀察MEMS與VPC等高階產品占比,以及是否往高腳數、大電流、高頻與小微間距移動。
測試流程串聯整體生態系
Chiplet與3D IC使測試從過往的「點」演變為貫穿先進封裝的「線」。晶圓完成要驗證KGD,整合後要確認Die-to-Die連接,HBM堆疊前後各有測試需求,封裝後還有Final Test、Burn-in與SLT。不同階段需要Probe Card、Load Board、Test Socket及Burn-in Board等不同介面,代表整個測試介面生態系正在升級。
台灣測試產業鏈佈局
台灣相關業者分布於測試介面與後段服務等環節,切入位置各有不同:

聚焦單顆晶片測試價值
口袋證券強調,判斷探針卡是否為結構性趨勢,應觀察每顆晶片的測試內容價值,包括針數與功耗是否提高、Pitch是否縮小、測試節點是否增加,以及高階產品占比與介面整合能力。探針卡成長邏輯並非單純「AI晶片增加=探針卡增加」,而是晶片價值提高、封裝複雜化帶動測試內容與介面價值同步上升。
(封面示意圖/AI生成)
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